
东风天锦道路污染清除车
所属型号 道路污染清除车
联系人:卢经理
手机:159-9789-2777
邮箱:455730919@qq.com
地址:湖北省随州市高新区裕民社区红旗路88号一、产品概述
东风天锦道路污染清除车是一款具备干式吸尘车和湿式深度保洁车合二为一的新型干湿两用重污染清除车。可纯干式吸尘作业,可深度洗扫作业,全天候作业,全季节作业,无二次污染。有效对路面积垢、板结、淤泥、油污、生化品、粉尘、煤渣等污染物进行彻底清除。可满足重污染路面清扫后“席地而坐”的要求。真正达到四季清扫作业,是一款清扫车行业具有里程碑意义的产品。
我公司生产的道路污染干湿两用清扫车,湿扫模式采用“高压水冲洗+负压回收+辊刷清扫”的封闭式清洁作业模式,彻底颠覆了传统的洗扫模式,开启“工业级”深度清洁新时代!
干扫吸尘模式采用“负压纯吸+辊刷清扫”的封闭式清洁作业模式相比传统吸尘车作业效果显著提升,解决行业干扫滤筒经常人工除尘和卸料扬尘等行业难题。在降本增效方面,一台重污染干湿两用清扫车即可达到洗扫车、吸尘车、深度保洁车协同作业功效,从设备采购成本降低 50%以上,是业内**款满足四季作业车辆。
产品展示

三、车型配置
整车配置 | ||
车辆名称 | AYH5180TWQDFH6型道路污染清除车 | |
整车型号 | AYH5180TWQDFH6 | |
底盘型号 | DFH1180EX8 | |
总 质 量(kg) | 18000 | |
整备质量(kg) | 13500,13000,12500,12050 | |
额定载质量(kg) | 4370,4305,4870,4805,5370,5305,5820,5755 | |
轴 距(mm) | 5300,5100,5000,4700 | |
清水箱容积(m³) | 6 | |
垃圾箱容积(m³) | 3+9 | |
箱体材质 | 不锈钢 | |
外形尺寸(mm) | 9400,9200,9100,8800,*2550,2530,2500*3550,3450,3300 | |
轮胎规格 | 10.00R20 18PR,275/80R22.5 18PR,295/60R22.5 18PR | |
轴 荷(mm) | 6500/11500 | |
前悬/后悬(mm) | 1400/2700,1430/2670,1455/2645 | |
前轮距/后轮距(mm) | 1876,1896,1920,1950,1914,1934,1980,2000,1815,1860/ 1820,1860,1800,1840 | |
接近角/离去角(mm) | 17 | |
**车速(km/h) | 89,98 | |
转弯半径(mm) | 15 | |
驾驶室准驾人数(人) | 2,3 | |
底盘配置 | ||
发动机 | 发动机型号 | D6.7NS6B230 |
发动机生产企业 | 东风康明斯发动机有限公司 | |
发动机功率(kw) | 169 | |
发动机排量(L) | 6.7 | |
发动机马力(ps) | 229 | |
轮胎数(个) | 6 | |
板簧 | 7/9+6,8/10+8,8/9+6,11/10+8,3/10+8,2/3+2,3/4+3,2/10+8 | |
燃油种类 | 柴油 | |
上装配置 | ||
清扫作业 | 清扫宽度(扫刷位置)(mm) | 3300 |
洗扫宽度(侧喷杆位置)(mm) | 3500 | |
清扫速度(km/h) | 5-15 | |
清扫效率(%) | 95% | |
清扫能力(㎡/h) | 49500 | |
吸盘 | 吸盘波纹管直径(mm) | 275 |
吸盘工作时离地间隙(mm) | 8-10 | |
吸盘材质 | 碳钢 | |
吸盘形式 | 后置 | |
高压水泵 | 型号 | GT36 |
压力(Mpa) | 14 | |
流量(L/min) | 137 | |
低压水泵 | 型号 | 60/90 |
扬程(m) | 90 | |
流量(L/min) | 60 | |
液压系统 | 主要部件 | 液压阀,液压油箱 |
压力(Mpa) | 10-12 | |
容积(L) | 70 | |
风机 | 品牌 | 奋飞 |
型式 | 离心式 | |
型号 | FCFⅡ-8a | |
传动方式 | 皮带传动 | |
转速(r/min) | 2800 | |
功率(kw) | 27 | |
整车电控 | 厂家 | 百兆富 |
主要原件 | ||
工作电压(V) | 24 | |
副发动机 | 型号 | 康明斯170 |
品牌 | 东风康明斯 | |
功率(kw) | 125 | |
马力(ps) | 170 | |
排量(L) | ||
其他(加装) | / | |
四、注意事项
1.根据现行**相关政策,本产品的使用期限为30年(若使用期间**政策发生变化,则以当时**政策为准),使用期限满后,可向当地车管所申请报废,使用期间必须按照车管所要求按时参加车辆年检。
2.发动机经气控离合器和皮带带动作业装置运转,副发动机通过电控油门操纵**机构来调节发动机的工作转速。并通过安装于发动机上的油门限位螺钉来限定副发动机的**转速。副发动机**转速与**转速在出厂时已调节好,切勿随意进行调节,以免增加油耗,影响副发动机与风机的正常运行。
3.副发动机与底盘发动机共用燃油箱,在供油系统中设置有燃油过滤器,请在做发动机保养时,同步检查或更换滤材。
4.作业前,认真检查车辆的状态符合作业要求;启动底盘发动机,检查并确认气压达到安全行驶要求;启动副发动机,待发动机转速稳定后,选择“作业模式”。 作业时应避免无关人员靠近车辆,特别是车辆后部。作业完毕后车辆熄火,关闭电源总开关,检查车辆各连接点是否正常。
5.加注正确型号的尿素和燃油;定期清洗车辆内部;按时保养;及时处理故障,不带“病”作业。
6.当上装液压系统出现故障大箱不能正常举升时,可操作手动液压泵使大箱举升到适合检修的角度,并支起安全撑杆,留出安全作业空间后进行检修。
7.当车辆提示报**时,应立即停止作业并处理故障,待故障彻底消除后方可继续作业;专业的维修项目应交给生产厂家或厂家认可的修理点进行维修;车辆发生**事故时,应打开尾部箭头灯(双闪),按照**事故处理程序等待处理或救援。
8.错误操作可能造成车辆功能不正常;车辆作业效果差;车辆结构或配件的损坏;操作人员或周边人群的人身财产安全。
五、产品分解图

六、细节配置
图片 | 名称 | 配置 |
| 底盘配置 | 采用东风天锦二类原厂汽车底盘改装,加装康明斯170马力副发动机、免维护风机、高压水泵、3.5m³清水箱、8m³垃圾箱、后置吸盘,工作视频探头,自动脉冲清理功能,液压系统、专用装置电控系统和副车架等改装而成,采用负压纯吸的原理,单向进风,吸尘模式下粉尘只进不出、无扬尘,实现PM2.5零排放。 |
| 后置吸盘 | 采用吸滚扫一体式吸盘, 比传统纯吸式吸盘效果更佳。解决纯干式倒料扬尘大行业痛点。 |
| 扫刷 | 增加作业宽度。清洗路面和路缘、洗刷路缘石立面。 |
| 竖直滤筒 | 方便清理、拆卸 |
| 侧高压喷杆 | 增加作业宽度,清洗路沿石。 |
| 前喷 | 作业时前部冲洗抑尘。 |
| 对冲 | 作业时可冲洗6车道路面。 |
| 箱体 | 优质钢材垃圾箱,3mm边板4mm底板用于储存垃圾。 |
| 副发动机 | 副发动机和风机是清扫车的两大核心部件,副发动机为风机运转提供动力,将路面垃圾吸入箱体内部存放。 |
| 离心式 风机 | 离心式风机:风机采用大功率耐磨 离心式免维护风机,无噪音效率高 风量大,使用寿命长。 |
| 垃圾箱 | 8m³不锈钢垃圾箱内胆。垃圾箱进料口喷雾降尘,防止二次扬尘。 |
| 自动 离合器 | 减少风机启动和停止时对发动机的冲击。离合器在使用过程中具有高度耐磨、使用寿命长、低噪音、低油耗量和节省成本的优点。 |
| 电磁阀 | 电磁阀组是车辆液压系统的核心部件,**整车液压驱动,双向操作按钮,包括扫盘升降、吸盘升降、垃圾箱举升、后门开闭等一系列机械操作。 |
| 影像系统 | 车体后方装有监视探头,实时监控作业情况并显示在驾驶室内显示屏上,**限度的保证清吸效果。 |
| **开关 | 集成叠加设计,PLC驾驶室电液集中**,方便操作。 |
| 电子 隔膜泵 | **尾部喷水杆,喷水抑尘。 |
| 应急系统 | 可通过手动应急液压泵来**全车液压系统。 |
七、产品特点
① **高效 清洁到位
东风天锦道路污染清除车采用东风商用车底盘,加装康明斯副发动机、风机、垃圾箱、吸盘装置、电控系统等品牌零部件,其他主要配套件实行全球采购,产品性能达到国际**水平。
方形箱体,采用矩形结构的清水箱、垃圾箱,瓦棱式的表面造型,使整车造型美观大方。产品采用**的锁紧技术,使垃圾箱后门密封效果更好。垃圾箱倾翻卸料,带自卸装置,卸料更容易。垃圾箱容积达8m³,水箱容积3.5m³,实现了作业时清水和污水的有效容积配比。
东风天锦道路污染清除车功能强大,作业路面一次清扫率可达95%以上,能很好地解决路面的清扫保洁问题。
② 安全快捷 环保节能
东风天锦道路污染清除车采用一键式操作智能化电控系统,操作简单方便,减轻了操作强度,避免人为误操作。采用高科技清扫系统,吸盘宽度几乎与车宽平齐,大大提高了工作效率;不随整车载荷变化,能达到**的吸尘效果,吸盘内置滚刷,能进一步清扫路面缝隙中的垃圾。
此外,该产品还系统设置了多种作业模式,用户可根据作业需要,一键起动或停止作业,方便节能,大大减少了误操作的可能性。驾驶室操作平台采用人体工程学设计,所有作业操作旋钮和作业监控仪表均集合在位于驾驶员右侧的操作盒上,简单直观、操作便捷,在市场上具有强有劲的竞争力,产品性能达到国际**智慧。
③ 后置吸尘
采用后置宽幅吸嘴内置滚扫、高压喷水杆结构,能将垃圾一吸无遗。
④ 液压系统
宽幅吸嘴由液压油缸**升降,采用液压浮动技术大大提高胶轮使用寿命。
⑤ 专业结构设计
采用独特的箱体结构,滤筒拆卸维护简单、方便,垃圾箱采用倾斜板结构,卸料方便,无需人工干预。
⑥ 电气系统
电气系统采用集成模块化CAN总线**,面板具有副发动机转速、水温、操作工况等的实时显示与监控等视频功能,作业状态一目了然,维护方便。
⑦ 滤筒
采用滤筒,并设有气脉冲滤筒清灰装置,可有效分离吸尘车滤筒上的粉尘,避免造成滤筒的堵塞和二次污染,从而大大提高滤筒寿命及吸尘车的整体性能,极大提高滤筒清灰效果。
⑧ 手动泵应急系统
加装手动泵应急系统,副发动机停止的状态下也能举升垃圾箱,维护保养。
⑨ 适用场景:
适用于城市道路、高架桥、广场、机场、码头、厂区等水泥混凝土路面和沥青路面的机械化保洁作业。
八、售后服务
1、保修年限、范围、保修条件
有关底盘部分售后服务由使用单位在本地技术服务站进行维修(不在上装保修范围内)。改装部分由我公司实行“三包”,质保期 12个月,易损件除外,在保修期内车辆发生的质量问题(人为损坏除外)由我公司免费维修。质保期满后,我公司对其产品实行终生维护,工时费、差旅费、修理费仅按成本计算。
2、解决问题、排除故障(技术支持)
当所供车辆发生故障时,接到用户故障电话后,解决质量或操作问题响应时间 24 小时,邮件寄出时间 72 小时,当需要售后人员上门解决问题时,我公司售后服务部人员将在 72 小时内赶到现场提供服务。
3、“一对一”服务
湖北银航专用汽车有限公司售后服务机构与每一位用户建立一个便捷,通畅、有效的沟通渠道。
1.提供一对一用户需求沟通服务
过与每一位用户进行一对一沟通,充分了解每一位用户的需求, 有针对性地为其提供专门的个性化服务,以求**限度地满足用户的需求。并建 立用户档案,方便日后的维护及保养。
2.提供现场一对一使用操作指导服务
我司负责对用户单位操作人员及维护保养人员、设备技术和管理人员提供 免费培训服务,实际操作培训并结合理论学习,现场一对一使用操作指导,确保操作人员正确熟练的使用设备。
3.提供现场一对一维护保养指导服务
后服务技术人员将对用户进行一对一使用维护保养指导,保证设备 的正常使用,防止设备过早老化,延长使用寿命,提高设备的完好率和利用率。
4、“终身”服务
1.终身维护服务
设备后,我公司将对设备实行终身维护服务。定期免费上门维护及保养;设备出现故障时,随时赶往故障现场,随时解决用户使用中的问题。并根 据用户需要优惠提供设备更新、改造服务。
2.终身跟踪服务
完成后,技术人员定期上门走访,对设备的使用情况进行跟踪。并 定期将用户反馈意见提交回公司,以便于我公司及时改进,更好的为用户服务。
3.终身配件供应服务
提供终身配件供应,迅速及时地为用户提供配件,并代为包装与发 运,解除用户的后顾之忧。
5、“贴心”服务
将用心去体会客户的需求,设身处地的为客户着想,使用户得到**满意的服务。
1.根据用户的实际情况,为用户优化方案,提出合理化的建议,使用户单 位购买到**适合当前使用的设备。
2.免费为用户设计各种方案,并竭诚欢迎各地区**莅临我司考察指导工作。
3.设备交付使用时,我公司将派专业的技术工程师到现场进行设备安装、 调试及为用户免费培训设备操作人员,并真实、详细的介绍我公司设备性能、安装、维护、使用等方面的问题。
生产设备
Production Equipment

案例展示
Case Display

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售后服务承诺书
本公司是一家专用汽车企业。多年来经过公司全体员工的不懈努力,已形成一条完整的设计、销售、质量检测和售后服务的产业链。售后服务是我公司售前、售中和售后环节中的重要支柱。特别是近几年来随着公司能力的不断提升和出口贸易的展开,售后服务体系得到了完善。
服务体系
一、服务体系是质量管理体系的重要环节。
二、服务保障:本公司服务是严格履行公司程序文件和质量手册,结合市场和用户的要求,给予保障。
三、服务宗旨:专业创造价值,诚信铸就未来!
四、服务机构:在销售公司下的售后服务部门,负责公司售后服务工作和管理各驻外机构的服务工作。
服务原则
在用户严格遵循使用说明书,正常操作的情况下,自购车之日起(以车辆出厂登记卡为准)一年内,行驶里程不超过 25000公里之内,因设计、装配原因引起的产品机件损坏,经有关汽车服务站和监督部门鉴定后,在三个工作日内向我公司售后服务部门提交书面资料,售后服务部门确认后实行三包服务。
具体服务如下:
1、三包服务期内的产品质量以包修为主,修理费全免(不包括易损件和电器部分)。
2、终身保修。超过包修期内的产品,需更换配件的只收取相关成本费。
3、免费培训操作员:
⑴ 由我厂安排工程师现场指导,学习理论及实际操作;
⑵ 掌握专用车的基本理论,性能以及功能;
⑶ 按程序能熟练的操作;
⑷ 能进行正常的日常维护,排除一般技术故障。
