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    东风大多利卡发电厂吸尘车

      所属型号 吸尘车

    •  联系人:卢经理
    •  手机:159-9789-2777
    •  邮箱:455730919@qq.com
    •  地址:湖北省随州市高新区裕民社区红旗路88号
    • 服务:支持分期付款,超期赔付,假一赔三
    • 车型颜色:喷漆可选
    • 生产周期:下订单起七日内交货
    详细参数

    一、产品概述

    吸尘车是湖北银航专汽有限公司为针对我国国内火力发电厂发展现状,为代替常规人力搬运粉煤灰费时费力人工成本高昂的弊端,而**开发一款专用型吸尘车。该车辆效率高(每天清运5-6吨粉煤灰)、运行成本低、操作简单。

    精准适配场景,覆盖电厂关键区域清理

    该专用型吸尘车主要适用于火力发电厂核心生产区域的粉煤灰清理及脱硝清运工作,具体包括发电塔内部、炉台周边以及烟道系统等关键部位。这些区域是粉煤灰产生和堆积的主要场所,空间复杂且作业环境特殊,人工清理难度大、风险高,而这款吸尘车凭借灵活的作业性能和针对性设计,可高效适配不同区域的清理需求,确保清理工作全面、彻底,保障电厂设备正常运行。

    科学工作原理,实现高效吸尘清运

    吸尘车的核心工作原理基于强大的负压吸附技术,通过车载罗茨风机高速运转产生稳定且强劲的负压气流。当设备启动后,罗茨风机迅速构建起负压环境,通过专用吸尘管路将发电塔、炉台及烟道内的粉煤灰精准吸附,在负压牵引力的作用下,粉煤灰沿着管路快速进入密闭式箱体内完成收集。整个过程全程密闭进行,不仅避免了粉煤灰在清运过程中出现扬尘扩散,有效保护作业环境和工作人员健康,还能确保粉煤灰收集无残留,实现高效、洁净、环保的清理效果。


    二、产品展示

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    三、车型配置(底盘配置+上装配置)

    整车配置

    车辆名称

    AYH5121TXCEQ6型吸尘车

    整车型号

    AYH5121TXCEQ6

    底盘型号

    EQ1125SJ8CDC

    总 质 量(kg)

    11995

    整备质量(kg)

    8350,8050,7750   

    额定载质量(kg)

    3515,3450,3815,3750,4115,4050

    轴    距(mm)

    3800

    尘箱容积(m³)

    14

    水箱容积(m³)

    0.2

    外形尺寸(mm)

    7100,7150,7200,7250,7280×2400,

    2350×3250,3200,3150,3100

    轮胎型号

    245/70R19.5,8.25R20,245/70R19.5 16PR,8.25R2016PR,8.25R20 14PR,255/70R22.5 16PR

    轴    荷(mm)

    4350/7645

    前悬/后悬(mm)

    130/2170,1180/2170,1230/2170,

    1280/2170,1310/2170,1317/2163

    前轮距/后轮距(mm)

    1745/1630

    接近角/离去角(mm)

    21/8

    **车速(km/h)

    103,89

    转弯半径(m)

    18

    驾驶室准驾人数(人)

    2,3人

    底盘配置

    发动机

    发动机型号

    Q28-156E60

    发动机生产企业

    安徽全柴动力股份有限公司

    发动机功率(kw)

    112

    发动机排量(L)

    2800

    发动机马力(ps)

    156

    变速箱

    /

    轮胎数(个)

    4

    前后桥(mm)

    /

    板簧

    8/10+7,12/12+9

    轴数(个)

    2

    燃油种类

    燃油

    上装配置

    尘箱容积(m³)

    14

    尘箱材质

    4毫米碳钢板

    水箱容积(m³)

    0.2

    水箱材质

    不锈钢水箱(用于尾门喷雾降尘)

    有效容积(m³)

    9

    **吸入颗粒(mm)

    20**吸入颗粒(50m管路内)

    **作业高度(m)

    100

    **作业管长(m)

    150

    **吸入风量(m³/h)

    1530(真空泵**空气吸入量)

    **有效吸入量(m³/h)

    5(灰尘及灰垢**吸入量)

    罗茨风机

    缸径(mm)

    150

    风机功率(kW)

    55

    电机功率(kW)

    55

    **转速(r/min)

    1730

    **负压(pa)

    73000

    **风量(m³/h)

    1530

    其他(加装)

    /


    四、注意事项

    1.突发故障应急措施

    若作业中罗茨风机突然停机,需立即切断设备电源,检查风机电机是否过载(查看热继电器是否跳闸),若为过载可等待电机冷却后复位;若电机发出异常噪音或有烧焦气味,需停止使用并联系专业维修人员,禁止自行拆解。

    若出现粉煤灰泄漏(如管路破裂),需立即停机,关闭箱体密封门,用防尘布覆盖泄漏区域,防止粉尘扩散;待泄漏**后,更换破损管路,清理泄漏的粉煤灰(需使用洒水降尘方式,避免二次扬尘)。

    2.**环境作业防护

    雨天作业时,需为吸尘车电气系统(操作面板、电机接线盒)覆盖防水罩,避免雨水渗入导致短路;同时减少在积水区域行驶,防止车轮打滑或积水进入箱体影响粉煤灰干燥度。

    冬季作业(环境温度低于 0℃)时,作业前需对液压系统、管路接头进行预热(可通过启动设备怠速运行 5-10 分钟),防止液压油凝固或管路冻裂;作业后需排空管路内的残留水分,避免夜间结冰损坏设备。

    五、产品分解图

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    六、细节配置

    图片

    名称

    配置

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    底盘配置

    3800mm轴距,全柴156马力,万里扬6档变速箱,8.25R20钢丝胎,断气刹,原厂空调,电动门窗,中控锁,多功能方向盘。

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    吸尘作业

    该车辆效率高(每天清运10-12吨粉煤灰)、运行成本低、操作简单。

    主要适应于:火力发电厂发电塔、炉台、烟道的粉煤灰清理及脱硝清运。

    工作原理:通过罗茨风机产生的强大负压将发电塔、炉台及烟道内粉煤灰吸入箱体内。

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    自卸作业

    通过驾驶室操举升箱体,实现车辆自卸垃圾

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    电机

    为风机运转提供动力,使粉尘被吸入箱体内部存放,从而实现吸尘作用。

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    罗茨风机

    缸径150、55KW风机、55KW电机,**转速1730r/min。**负压73000pa,**风量每小时1530立方米。理论**吸量每小时5-6吨,风机带消音器。

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    电控箱

    集成配电柜、驾驶室操控系统、后尾箱垃圾箱自卸系统。负压吸尘过压自动保护系统(负压压力过载保护器自动跳闸)。外接50米高压线排(可满足厂区内50米范围内外接配电柜)。震尘**震动电机(通过震动电机高频率震动将滤桶内灰尘排出)。

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    操控盒

    PLC驾驶室电液集中**,方便操作,简单易学。

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    灰尘箱

    有效容积9立方。

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    震动电机

    通过震动电机高频率震动将箱体内残余灰尘排出。

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    电子

    隔膜泵

    **尾部喷水杆,喷水抑尘。

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    液压尾门

    后门开启液压**。


    七、产品特点

    ·罗茨风机:缸径150、55KW风机、55KW电机,**转速1730r/min。**负压73000pa,**风量每小时1530立方米。理论**吸量每小时5-6吨。

    ·电控系统:集成配电柜、驾驶室操控系统、垃圾箱自卸系统。负压吸尘过压自动保护系统(负压压力过载保护器自动跳闸)。外接50米高压线排(可满足厂区内50米范围内外接配电柜)。震尘铺助震动电机(通过震动电机高频率震动将垃圾箱内灰尘排出)。

    ·水路系统:车辆加装有200L水箱,配有隔膜泵,为应付卸料产生的二次扬尘,车辆尾部加装有雾化喷头。

    ·过滤系统:箱体内部加装12组过滤桶(覆膜),过滤面积3.2平方米,过滤风量260立方米。整车滤筒过滤风量每小时3120立方米。

    ·除尘系统:通过打气泵、脉冲阀、喷气嘴、PLC**器组合方式,间隔一段时间对每排滤桶吹气,将吸附在滤桶上的粉尘清除。

    ·液压系统:底盘取力器加装齿轮油泵,车辆举升、后门开启液压**。

    ·箱体:14立方灰尘箱、箱体实际有效容积9立方。箱体顶部两个检修口,尾门加装透明观察口(观察箱体粉尘实际装载量)。尾部加装示**箭头灯。后门两侧加装斜面导流板。加大形后尾门,快捷卸料。**真空泵仓,左右两侧开门方便人员检修。

    八、售后服务

    1、保修年限、范围、保修条件

    有关底盘部分售后服务由使用单位在本地技术服务站进行维修(不在上装保修范围内)。改装部分由我公司实行“三包”,质保期 12个月,易损件除外,在保修期内车辆发生的质量问题(人为损坏除外)由我公司免费维修。质保期满后,我公司对其产品实行终生维护,工时费、差旅费、修理费仅按成本计算。

    2、解决问题、排除故障(技术支持)

    当所供车辆发生故障时,接到用户故障电话后,解决质量或操作问题响应时间 24 小时,邮件寄出时间 72 小时,当需要售后人员上门解决问题时,我公司售后服务部人员将在 72 小时内赶到现场提供服务。

    3、“一对一”服务

    湖北银航专用汽车有限公司售后服务机构与每一位用户建立一个便捷,通畅、有效的沟通渠道。

    1.提供一对一用户需求沟通服务

       过与每一位用户进行一对一沟通,充分了解每一位用户的需求, 有针对性地为其提供专门的个性化服务,以求**限度地满足用户的需求。并建 立用户档案,方便日后的维护及保养。

    2.提供现场一对一使用操作指导服务

    我司负责对用户单位操作人员及维护保养人员、设备技术和管理人员提供 免费培训服务,实际操作培训并结合理论学习,现场一对一使用操作指导,确保操作人员正确熟练的使用设备。

    3.提供现场一对一维护保养指导服务

        后服务技术人员将对用户进行一对一使用维护保养指导,保证设备 的正常使用,防止设备过早老化,延长使用寿命,提高设备的完好率和利用率。 

    4、“终身”服务

    1.终身维护服务

        设备后,我公司将对设备实行终身维护服务。定期免费上门维护及保养;设备出现故障时,随时赶往故障现场,随时解决用户使用中的问题。并根 据用户需要优惠提供设备更新、改造服务。

    2.终身跟踪服务

        完成后,技术人员定期上门走访,对设备的使用情况进行跟踪。并 定期将用户反馈意见提交回公司,以便于我公司及时改进,更好的为用户服务。

    3.终身配件供应服务

        提供终身配件供应,迅速及时地为用户提供配件,并代为包装与发 运,解除用户的后顾之忧。

    5、“贴心”服务

       将用心去体会客户的需求,设身处地的为客户着想,使用户得到**满意的服务。

    1.根据用户的实际情况,为用户优化方案,提出合理化的建议,使用户单 位购买到**适合当前使用的设备。

    2.免费为用户设计各种方案,并竭诚欢迎各地区**莅临我司考察指导工作。

    3.设备交付使用时,我公司将派专业的技术工程师到现场进行设备安装、 调试及为用户免费培训设备操作人员,并真实、详细的介绍我公司设备性能、安装、维护、使用等方面的问题。

    生产设备

    Production Equipment

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    案例展示

    Case Display

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    购车流程

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    我们将谒诚为您提供好、快、优质的服务!

    ·**步:购车洽谈:

    通过电话联系或实地考察洽谈车辆型号、价格和相关要求。

    ·**步:签订合同:

    双方签订车辆购销合同并预付合同定金(传真签订合同、实地签订合同均可)。

    ·第三步:安排生产:

    我公司根据合同要求,安排车间生产。

    ·第四步:交付车辆:

    车辆交付验收,支付车辆余款,完成相关手续。

    交付方式:客户可自提车辆,也可协商由我公司安排送车并协定相关费用.更多详细订车流程请来电咨询!

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    售后服务

    售后服务承诺书

    本公司是一家专用汽车企业。多年来经过公司全体员工的不懈努力,已形成一条完整的设计、销售、质量检测和售后服务的产业链。售后服务是我公司售前、售中和售后环节中的重要支柱。特别是近几年来随着公司能力的不断提升和出口贸易的展开,售后服务体系得到了完善。

    服务体系

    一、服务体系是质量管理体系的重要环节。
    二、服务保障:本公司服务是严格履行公司程序文件和质量手册,结合市场和用户的要求,给予保障。

    三、服务宗旨:专业创造价值,诚信铸就未来!

    四、服务机构:在销售公司下的售后服务部门,负责公司售后服务工作和管理各驻外机构的服务工作。

    服务原则


    在用户严格遵循使用说明书,正常操作的情况下,自购车之日起(以车辆出厂登记卡为准)一年内,行驶里程不超过 25000公里之内,因设计、装配原因引起的产品机件损坏,经有关汽车服务站和监督部门鉴定后,在三个工作日内向我公司售后服务部门提交书面资料,售后服务部门确认后实行三包服务。

    具体服务如下:

    1、三包服务期内的产品质量以包修为主,修理费全免(不包括易损件和电器部分)。

    2、终身保修。超过包修期内的产品,需更换配件的只收取相关成本费。

    3、免费培训操作员:

    ⑴ 由我厂安排工程师现场指导,学习理论及实际操作;
    ⑵ 掌握专用车的基本理论,性能以及功能;
    ⑶ 按程序能熟练的操作;
    ⑷ 能进行正常的日常维护,排除一般技术故障。

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